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关于高压反应釜的一部分常见故障分析和特性讲解

发布者:www.jinghuayiqi.com 发布时间:2022-11-16 15:42:39 浏览数:142

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内容要点:

双层玻璃反应釜

  高压反应釜的常见故障问题是什么?当我们遇到时又该如何有效的去处理,相信很对刚刚接触高压反应釜的客户对其都是一知半解,下面就来一起学习下吧!

关于高压反应釜的一部分常见故障分析和特性讲解

  故障状态:密封泄漏。故障原因:螺钉螺纹松动时,突出损坏了密封面。解决方法:重拧螺杆的研磨密封件。更换内部磁性钢。

  故障状态:磁性连轴器内部有摩擦噪声。故障原因:轴套、轴承损坏、间隙过大,磁性钢在反应器中旋转跳跃。解决方法:联系供应商,更换轴套。

  高压反应釜由锅体、盖子、搅拌、加热夹套、支撑传动系统、轴封装置等组成。锅、盖、轴等均采用不锈钢制造。锅体和盖子由法兰密封连接。锅下*设有进料口,锅内设有搅拌器。观察进料、搅拌观察、温度测量压力、蒸汽引导分馏、高压反应器空出等工艺管口。在盖子上的焊架上,安装减速器和电机,并通过旋转轴推动锅内的搅拌器。

  高压反应釜轴密封头安装在顶部,转速线圈设置在挡板的上部。当集成搅拌机和内磁环旋转时,转速线圈产生感应电势。该电位对应于搅拌速率,通过该电位传输到速度表,并显示搅拌速率。耦合主要由一对内外磁环组成,中间有压力挡板。反应器搅拌设备由伺服电机驱动。通过控制伺服电机的转速,可以控制搅拌速率。高压反应器的主密封为a型双线密封,其他密封密封采用弧表面与平面接触、弧与弧表面接触,通过高精度、清洁度的接触获得良好的密封效果。

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