不锈钢反应釜再生产过程中那些设计会导致设备缺陷

　　1.混淆了全容积和公称容积的概念，一般设备的全容积是反应釜体和上下封头所包含的所有空间，而公称容量只是釜体夹套对应的体积，即可加料体积。显然，后者低于前者。一般来说，客户根据进料量要求公称容积，但相当一部分厂家以全容积糊弄之。当客户不在乎的时候，他们可以利用它大占便宜。当客户识破他们的伎俩后，他们可以假装误解，有一个辩驳的理由。但其危害是，当用户不知道时，超过进料指数导致反应罐超重，其危险不言而喻。

　　2.减速器配备不当。在轴封要求较高的地方，如果使用机械密封，应选择出轴摆动较小的减速器，部分厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速器，由于出轴摆动较大，与搅拌轴摆动一起，此时机械密封由于工况难以保证而失效。当釜内有压力时，轴封泄漏更严重。如果釜内的物料是易燃、易爆、毒性、危腐蚀介质时，其危害明显。

　　3.为了保证传动系统的稳定性，釜盖上的底座应为平台，通常简化为三点支撑，由于结构薄弱、刚度差。除了一定要在低速釜中使用外，在常见的反应釜上很容易导致搅拌轴、减速机架和电机抖动。导致轴封失效，物料泄漏，设备运动部件磨损加重。

　　4.更换釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，这么做非常危险。釜体抗压强度和刚度的降低会导致设备爆炸的恶性事故。

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