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双层玻璃反应釜厂家分析可能造成釜体破裂的三种原因

发布时间:

2021-08-27

来源:

www.jinghuayiqi.com

作者:

京华仪器

双层玻璃反应釜防爆的首要任务是在生产试验过程中,掌握双层玻璃反应釜的起爆原因并加以控制,否则将会对人类的生命和财产构成威胁。以下就带给大家三种主要的原因,导致玻璃反应釜爆裂,希望对您的使用有帮助。

    一、材料的剧烈反应导致破裂

    有些实验材料的化学反应为放热反应,当反应温度超过规定温度时,物料剧烈反应,产生大量气体,使釜内压力急剧上升,导致玻璃内壁变形。造成大面积爆炸。

    应对措施:1、注意控制物料反应温度在运行过程中的变化,防止温度过高引起剧烈反应;2、设置有泄压装置,当釜内压力升高时自动进行泄压。在接触时,两种材料都会产生大量的反应热。当物料靠近釜壁时,放热引起温度差急变,造成多次爆裂。

    二、夹套压力过大导致破裂

    化工企业用电厂的蒸汽为生产加热时,电厂的蒸汽在使用之前要经过减压。减压阀门一旦失效或缓冲anquan阀失效,电厂高压蒸汽输出直接进入汽缸内,造成汽缸内的汽缸套过压,釜壁由于外部压力过大而发生大面积爆裂。

    应对措施:在现有装置的基础上,增加一个anquan阀,将一个anquan阀改为两个anquan阀,实现双重保险。另外,还要经常检查减压阀的工作情况,发现问题及时更换。一些减压阀阀要检查是否处于正确的工作状态,尤其是弹簧减压阀要使之在清洁的环境下工作,不能有腐蚀或卡阻现象。

    三、生产反应釜主体玻璃时温度控制不佳导致破裂

    控制温度电炉是由一系列加热元件组成,各加热区的温度由计算机控制,区域之间的温差很小,采用此种搪烧炉的设备不会出现“烧低”现象。此外,国内许多玻璃设备制造企业的生产设备相对落后,大多没有温度控制电炉,个别企业还在使用煤炭电炉。为了节约成本,瓷釉的熔点高,价格低,搪烧工艺采用了“高温快烧”,没有采用先进的“低温长烧”、“搪烧后缓冷”等新工艺,导致温度控制不好,搪烧设备处于高温,釉烧沸气孔多,温度低,釉底釉与钢板、瓷釉层之间未熔合。

    以上就是京华仪器为您带来的关于双层玻璃反应釜厂家分析可能造成釜体破裂的三种原因相关内容,如您有任何疑问,可随时与我们联系,我们将竭诚为您服务。咨询热线:4000883616

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