
关于玻璃反应釜的密封泄露,你知道是什么原因导致的吗
发布时间:
2021-03-16
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玻璃反应釜是一种非常常见的实验室反应设备,其密封有两个方面,一个是填料密封,另一个是机械密封,两者密封不严格都会导致密封泄漏。因此,玻璃反应釜的使用者一定要理解和重视玻璃反应釜的密封问题。让我们分析一下玻璃反应釜密封泄漏的解决方法。
一、玻璃反应釜填料密封泄露问题发生原因分析:
1.搅拌轴在填充剂上磨损或腐蚀,间隙过大
2.油环位置不当或油路堵塞不能形成油封
3.盖子没有压紧,填充材料质量差,或者使用过长
4.填料箱腐蚀。
解决方法:
(1)更换或修补搅拌轴,在机床上加工,保证粗糙度
(2)调整油环位置,清洗油路;
(3)压紧填料或更换填料;
(4)修补或更换;
二、玻璃反应釜的机械密封泄露问题原因分析:
1.动静环端面变形,碰伤。
2.端面比压过大,摩擦副产生热变形。
3.密封圈材质选择错误,压紧力不足,或者v形密封圈装反,失去密封性。
4.轴线与静环端面的垂直误差过大。
5.操作压力、温度不稳定,硬颗粒进入摩擦副。
6.轴串量超过指标。
7.镶嵌或粘接动、静环的镶嵌泄漏。
解决方法:
(1)更换摩擦副或重新研磨。
(2)调整适当比压,加强冷却系统,及时带走热量。
(3)选择密封圈材料、安装要合理,需要足够的压紧力。
(4)先停机,重新找正,保证不垂直度在0.5mm以下。
(5)严格控制技术指标,粒子和结晶物不能进入摩擦副。
(6)调整、检查使轴串量达到标准。
(7)改善安装技术,或过盈量要适当,粘接剂要使用方便,牢固。
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