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了解挡板的作用是你用好双层玻璃反应釜的关键

发布时间:

2021-05-17

来源:

www.jinghuayiqi.com

作者:

京华仪器

双层玻璃反应釜的叶轮从外界获取能量产生自身旋转运动时,首先把机械能传递到附近一小块区域内的流体中,造成较高的湍动,随着湍动漩涡的扩散,一股高速射流开始推动周围缓慢流动的液体,并使其共同沿一定通路在釜中进行大范围的胜体循环流动,这种循环流动方式形成了玻璃反应釜搅拌器浓体的流动模式。叶轮可产生不同流型,基本可分为轴流型和径流型两种流型。我们所说的轴流式叶轮,是指将液体从轴向入出;径向流式叶轮,是指将液体从轴向入而由经向出。通常轴向流主要对液体产生上下翻动的循环作用,径向流主要对液体产生剪切作用,双层玻璃反应釜属于轴向流叶轮,具有螺旋桨和斜桨的等。径向流叶轮有涡轮桨和平桨等。

  当叶轮搅拌低粘度液体时,由于叶轮的高速旋转,在离心力的作用下产生一种切向流,它将液体甩向器璧周围,并沿釜体周围上升,中心液面自然下降,从而在圆盘内形成一个大的凹陷,这种现象称为“打涡”。涡旋液体随着搅拌轴的旋转,无法得到很好的混合,如果是多相系统进行搅拌,就有可能产生相分离或分层;高浓度液体在这个时候会吸入大量空气,降低液体的表观密度,从而使搅拌轴承受不同大小的作用力而颇动,因此,一般应避免“涡旋”。排除方法,可在釜壁周围设置挡板(一般为四块),使水流呈轴向流动或径向流动。

  在双层玻璃反应釜中装上挡板后的桨,使液体在纵切平面上呈现螺旋状凹流,在挡板的阻截作用下,形成垂直液面方向的上下折流,此时,液体被迫形成向轴心的轴向流,使凹槽消失。除了挡板外,设备内部的附件,如蛇管、导流筒,也起到了一定的挡板作用。从上面可以看出,双层玻璃反应釜中搅拌器的流动形态与釜内系统的混合效果以及热、质的传递关系密切,这种流动形态不仅取决于搅拌器本身的性能,而且还与釜内附件及其安装位置有关。在工业生产中,反应釜挡板的安装应尽可能接近完全封闭状态。当附件转速固定时,再加一次附件,轴功率仍保持深部保持恒定,称为“全挡板”状态。一般径向安装宽度为釜直径的四个档板即可满足要求。

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