这篇文章可以让你在循环水真空泵出现故障时不再束手无策
发布时间：
2021-07-05
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循环水真空泵作为实验室经常会用到的真空获取设备，其设计和性能在目前已经较为成熟。虽然循环水真空泵的设计构造较为简单，但在使用过程中还是偶尔会出现故障，相信很多人都对此束手无策，下面我们就来分析下常见的故障及原因。
一、真空泵不转动。当我们没有找到导致其不能转动的原因是，千万不要莽撞的打开泵进行常识，以免加重故障。应该先用手盘动叶轮，看能否用手盘动，再针对两种情况进行分析。
1.真空泵可以盘动而不转动，其原因可能是联轴器故障、皮带打滑、电机接线错误、电机损坏、电源没电等原因导致。
2.不能盘动或盘起很重，原因可能是启动泵温过低，泵油粘度过高，造成停泵返油过多。由于油面过高而导致回油过多(或泵中有水汽凝结);泵内有异物(进气管中的焊渣、氧化物、旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;咬合发生咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
二、循环水真空泵的温度过高。
在低水平排气阀附近测得很高的油温超过使用说明书规定值。当泵温升高时，泵油粘度急剧下降，使泵油饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高，抽气效率降低;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小，尤其是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵内温度过高可能是由于泵内温度过高、进气温度过高、进气冷却装置失效、泵长期连续运行进口压力过高、水冷泵冷却水量不足、循环水设计效果不佳、温控水量调节阀失效等。
三、循环水真空泵的泄漏。
可发生在轴封、油箱和泵件密封面、放油塞、油标、油孔的闷头、定子件与支座的通孔连接处、气镇阀(如2X-8)等部位。可能是由于密封老化、安装不当、损坏失效、表面不平整、有杂质、粗糙、铸件疏松等。如停泵后回油，油会进入气镇阀，而关闭气镇阀则可能发生漏油。自己做的橡皮垫，一定要使用耐油橡胶，要按照原来的设计形状，密封面过大时压不紧会出现漏油现象。
四、循环水真空泵出现漏水现象
漏水现象可能发生在水管接头、水套闷盖平面、放水孔螺塞、放水阀等处，还有可能会出现铸造缺陷、冻裂或漏水。
五、超负荷工作
能因长时间持续做进口压力过大、排气管压力过高、杂物进入人后的咬合、泵温过高、旋片等配合间隙过小、电压过高、泵液返回过多等，会造成电机损坏。应该尽可能避免长时间连续运行在大功率附近。如表面有沉淀，应定期拆卸清理。
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