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如何根据物料的特性来选择双层玻璃反应釜的搅拌桨呢?

发布时间:

2022-02-24

来源:

www.jinghuayiqi.com

作者:

京华仪器

  实验室玻璃反应釜的规格众多,还可根据客户的实际需求对实验室玻璃反应釜的各项参数进行特殊定制。整机设计合理美观,而且使用成本较低,配件更换便宜方便。实验室小型反应器的搅拌桨分类方法有很多:

如何根据物料的特性来选择双层玻璃反应釜的搅拌桨的

  1.按照叶片搅拌结构可分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋叶式搅拌器。

  2.根据搅拌器的用途,分为低粘流体搅拌器和高粘流体搅拌器。

  3.根据搅拌器的流动形态可分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。

  由于液体的粘度对反应器的搅拌状态有很大的影响,因此根据搅拌介质的粘度进行选择。几种典型的搅拌器的使用范围因粘度而异。各种搅拌器的使用顺序随粘度的增加而增加,如推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式。例如浆式搅拌桨由于其结构简单,使用挡板可以改善流量,因此在低粘度中也被广泛使用。对于分散操作过程,涡轮更适合使用,因为它具有较高的剪切力和较大的循环能力,特别是平直叶涡轮比折叶和弯叶的剪切效果更大。

  推进式和浆式只能在液体分散量小的情况下使用,因为其剪切力小于直叶涡轮,而且浆式很少用于分散操作。分散操作都需要挡板来增强剪切效果。推进式使用范围狭窄,固液比例较大或固液比在50%以上时不适用。使用反应釜挡板时,应注意防止固体颗粒在挡板角落积聚。一般来说,当固液相对较低时才会使用挡板,因为折叶式。推进式有轴向流,因此无需挡板。

  气体吸收过程适用于圆盘涡轮,剪切力强,部分气体可储存在圆盘下,使气体分散更加稳定,而打开涡轮没有这一优点。浆式和推进式基本上不适用于气体吸收过程,只有在少量吸收的气体分散度不高时才能应用。混合反应器的结晶过程非常困难,特别是在严格控制结晶尺寸时。实验室小反应釜一般是小直径的快速搅拌如涡轮,适用于颗粒结晶,而大直径的慢速搅拌,如浆式,可用于大晶体结晶。

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