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玻璃反应釜的密封操作方式和密封泄露的应对措施

发布时间:

2022-06-14

来源:

www.jinghuayiqi.com

作者:

京华仪器

  反应釜的密封操作方式有两种,填料密封和机械密封。市场上的玻璃反应釜采用的大都是机械密封。

  填料密封是旋转压紧螺栓时压盖压紧填料,使填料变形并紧贴在轴表面上,达到密封目的。在化工生产中,轴封容易泄漏,一旦有毒气体溢出会污染环境,甚至发生事故,因而需要控制好压紧力。填料的弹性变形要大,使填料紧贴转轴,对转轴产生收缩力,同时还要求填料有足够的圈数。

玻璃反应釜-1.jpg

  机械密封是由动静环、弹簧加荷装置及辅助密封圈四个部分组成。由于弹簧力的作用使动紧紧压在静环上,当轴旋转时,弹簧加荷装置及动环等零件随轴一起旋转,而静环则固定在座架上静止不动,动环与静环相接触的环形密封*面阻止了物料的泄漏。

  当玻璃反应釜填料密封和机械密封出现泄露问题时的应对措施:

  一、玻璃反应釜的填料密封泄漏

  1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;

  2、调整油环位置,清洗油路;

  3、压紧填料,或更换填料;

  4、修补或更换。

  二、玻璃反应釜的机械密封泄露

  1、更换摩擦副或重新研磨;

  2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;

  3、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;

  4、停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;

  5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;

  6、调整、检修使轴的窜量达到标准;

  7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。

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