单层玻璃反应釜的操作优点及特性分析
发布时间：
2022-08-17
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我们知道玻璃反应釜又细分为单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜和三层玻璃反应釜这三大类。玻璃反应釜的主要工作原理是反应材料在封闭的玻璃容器中，在特定的温度控制条件下，反应材料在常压或负压下的各种反应。目前，玻璃反应釜在化学仪器领域得到了广泛的宣传和应用。在这种趋势下，单层玻璃反应釜也为公众所熟知。现在让我们了解一下单层玻璃反应釜是如何进行实验操作的。
单层玻璃反应釜通过电热套和水浴锅加热玻璃反应釜体，使反应釜中的反应材料在温度控制条件下进行搅拌和反应。单层玻璃反应釜除了所有玻璃反应釜所需的系统外，还包括加热浴。在搅拌反应材料的同时，水浴锅加热玻璃釜，可以提高负压下的蒸馏效率。此时，需要连接所需的循环水式多用真空泵。当材料蒸汽通过玻璃蛇形冷凝盘管制冷成液体，流回玻璃釜。如果反应已经完成，也可以通过流回弯管下的聚四氟乙烯闸阀进行生成物回收。反应结束后，单层玻璃反应釜的釜盖与电器的部分机械升降相连(升降方式分为手动升降和电动升降)，玻璃釜体可随意旋转，方便釜内生成物倾斜倒出。
单层玻璃反应釜采用高硼硅玻璃，膨胀系数为3.3，因为玻璃材料性能稳定，不易与反应材料发生化学变化，从而有效避免了反应材料变质、试验失败、试验结果变化等问题;不锈钢和聚四氟乙烯材料用于搅拌系统，强度高，耐腐蚀性强，搅拌稳定。搅拌杆采用陶瓷轴承和机封，避免搅拌杆掉屑;温度控制浴锅底锅采用K型传感器和不锈钢探温棒和液晶显示器，中温控制精细，传输温度快速准确;电子无*调速可通过旋钮调节，使用方便。单层玻璃反应釜可配备真空装置或冷却装置加快反应，减少实验所需的时间，节省时间。如果单层玻璃反应器在实验过程中能满足实验要求，则不建议考虑使用两层玻璃反应器，以适当降低成本投资。
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